電烙鐵規格及選用要求

有關電烙鐵規格型號與選用要求，烙鐵頭的形狀要適應被焊物面的要，烙鐵頭頂端溫度應能適應焊錫的熔點，電烙鐵的熱容量應能滿足被焊件的要求，注意對電烙鐵功率的選擇。

電烙鐵規格型號與選用要求

1、烙鐵頭的形狀適應被焊物面的要求

常用的外熱式電烙鐵的頭部大多制成鏨子式樣，而且根據被焊物面要求，鏨式烙鐵頭頭部角度有45°、10°～25°等，鏨口的寬度也各不相同，如圖1(a)、(b)所示。

對焊接密度較大的產品，可用如圖1(c)、(d)所示烙鐵頭。內熱式電烙鐵常用圓斜面烙鐵頭，適合于焊接印制線路板和一般焊點，如圖1(e)所示。

在印制線路板的焊接中，采用如圖1(f)所示的凹口烙鐵頭和圖1(g)所示的空芯鐵頭有時更為方便，但這兩種烙鐵頭的修理較麻煩。

2) 烙鐵頭頂端溫度適應焊錫的熔點

通常這個溫度應比焊錫熔點高30～80℃，而且不應包括烙鐵頭接觸焊點時下降的溫度。

3) 電烙鐵的熱容量滿足被焊件的要求

熱容量太小，溫度下降快，使焊錫熔化不充分，焊點強度低，表面發暗而無光澤，焊錫顆粒粗糙，甚至成虛焊。

熱容量過大，會導致元器件和焊錫溫度過高，不僅會損壞元器件和導線絕緣層，還可能使印制線路板銅箔起泡，焊錫流動性太大而難以控制。

4) 烙鐵頭的溫度恢復時間能滿足被焊件的熱要求

所謂溫度恢復時間，是指烙鐵頭接觸焊點溫度降低后，重新恢復到原有最高溫度所需要的時間。要使這個恢復時間適當，必須選擇功率、熱容量、烙鐵頭形狀、長短等適合的電烙鐵。

5) 對電烙鐵功率的選擇

① 焊接較精密的元器件和小型元器件，宜選用20W內熱式電烙鐵或25～45W外熱式電烙鐵。

② 焊接連續焊點，應選用功率偏大的電烙鐵。

③ 對大型焊點及金屬底板的接地焊片，宜選用100W及以上的外熱式電烙鐵。

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