電烙鐵用法教程及電烙鐵手工焊接操作要點

電烙鐵的使用方法，電烙鐵進行手工焊接時的操作規程與操作要點，重點介紹了電烙鐵的結構構成、電烙鐵功率與溫度的關系、普通烙鐵頭的修整和鍍錫、手工錫焊基本操作等知識。

電烙鐵用法教程及電烙鐵手工焊接要點

一、錫焊工具與材料

1、電烙鐵

電烙鐵是電子愛好者進行業余制作和維修的主要工具之一。

它主要由銅制烙鐵頭、用電熱絲繞制的烙鐵芯及導線、手柄等部分組成，如圖所示。推薦：電烙鐵怎么用？

烙鐵芯直接接220V市電，用于加熱烙鐵頭，烙鐵頭則沾上溶化的焊錫焊接電路板上的元件。

從構造上分，電烙鐵有內熱式和外熱式兩種。內熱式電烙鐵的烙鐵芯安裝在烙鐵頭的內部，因此體積小，熱效率高，通電幾十秒內即可化錫焊接。外熱式電烙鐵的烙鐵頭安裝在烙鐵芯內，因此體積比較大，熱效率低通電以后烙鐵頭化錫時間長達幾分鐘。

從容量上分，電烙鐵有20W、25 W、35 W、45 W、75 W、100 W以至500 W等多種規格。愛好者一般使用25 W的內熱式電烙鐵。

電烙鐵功率與溫度的關系

15W 280℃----400℃ 20W 290℃----410℃ 25W 300℃----420℃ 30W 310℃----430℃ 40W 320℃----440℃ 50W 320℃----440℃ 60W 340℃----450℃

2、烙鐵頭及修整鍍錫

1）烙鐵頭一般用紫銅制成，對于有鍍層的烙鐵頭，一般不要銼或打磨。因為電鍍層的目的就是保護烙鐵頭不易腐蝕。還有一種新型合金烙鐵頭，壽命較長，但需配專門的烙鐵。一般用于固定產品的印制板焊接。

右圖所示為常用烙鐵頭形狀。

電烙鐵初次使用時，首先應給電烙鐵頭掛錫，以便今后使用沾錫焊接。掛錫的方法很簡單，通電之前，先用砂紙或小刀將烙鐵頭端面清理干凈，通電以后，待烙鐵頭溫度升到一定程度時，將焊錫放在烙鐵頭上溶化，使烙鐵頭端面掛上一層錫。掛錫后的烙鐵頭，隨時都可以用來焊接。

2）普通烙鐵頭的修整和鍍錫

烙鐵頭經使用一段時間后，會發生表面凹凸不平，而且氧化層嚴重，這種情況下需要修整。

一般將烙鐵頭拿下來，夾到臺鉗上粗銼，修整為自己要求的形狀，然后再用細銼修平，最后用細砂紙打磨光。對焊接數字電路、計算機的工作來說，還需銼細，再修整。修整后的烙鐵應立即鍍錫，方法是將烙鐵頭裝好通電，在木板上放些松香并放一段焊錫，烙鐵沾上錫后在松香中來回摩擦；直到整個烙鐵修整面均勻鍍上一層錫為止。

注意：烙鐵通電后一定要立刻蘸上松香，否則表面會生成難鍍錫的氧化層。

3、焊料

通常使用的焊條為焊錫絲。由于鉛與錫熔合形成合金（即鉛錫焊料）后，具有一系列鉛和錫均不具備的優點：

熔點低。各種不同成分的鉛錫合金熔點均低于鉛和錫的熔點，利于焊接。表面張力小，增大了液態流動性。有利于焊接時形成可靠接頭。

另外，電烙鐵焊接時，除了必須有焊錫條做焊料、直接用于焊接之外，還應該備有助焊劑。助焊劑顧名思義就是有助于焊接的，它可以清潔焊接物表面和清除溶錫中的雜質，提高焊接質量。

常用的助焊劑有松香和焊錫膏（俗稱焊油），其中松香時一種腐蝕性很小的天然樹脂。焊錫條（又稱焊錫絲）里就帶有松香，故俗稱松香芯焊錫條。焊錫膏也是一種很好的助焊劑，但是其腐蝕性比較強，本身又不是絕緣體，故不宜用于元件的焊接，大多用于面積較大的金屬構件的焊接，使用量也不宜過多，焊接完成以后應使用酒精棉球將焊接部位擦干凈，防止殘留的焊錫膏腐蝕焊點和焊接件，影響作品的質量和壽命。

二、手工錫焊基本操作

1、焊接操作姿勢：焊接時電烙鐵常用拿法有三種，如下圖。

焊錫絲一般有兩種拿法。如右下圖所示。使用電烙鐵要配置烙鐵架，一般放置在工作臺右前方，電烙鐵用后一定要穩妥放與烙鐵架上，并注意導線等物不要碰烙鐵頭。由于焊絲成分中，鉛占一定比例，而鉛是對人體有害的重金屬，因此操作時應戴手套或操作后洗手，避免食入。

焊劑加熱揮發出的化學物質對人體是有害的，如果操作時鼻子距離烙鐵頭太近，則很容易將有害氣體吸入。一般烙鐵離開鼻子的距離應至少不少于30厘米，通常以40厘米時為宜。

2、五步法訓練（電烙鐵五步訓練法）

作為一種初學者掌握手工錫焊技術的訓練方法，五步法是比較有成效的。正確的五步法為：準備施焊、加熱焊件、熔化焊料、移開焊錫、移開烙鐵。

3、手工焊接注意事項

1） 掌握好加熱時間

預熱工件。建立良好的流動和熔濕(wetting)都要求預熱。具有良好可焊性特征的焊盤、孔和元件引腳將有助于在最短的時間內形成良好的焊接點。

在升高的溫度下，時間短是避免對基板的損傷、對焊盤與基板接合的損傷和過多的金屬間增長的關鍵。暴露在焊錫和/或基板的Tg的液化溫度之上的重復溫度循環中的焊錫點，可能遭受可靠性累積的降級。

方法是在少于5秒的時間內完成焊接點，最好是大約3秒鐘。這個時間包括要求產生連接的所有必要操作在保證焊料潤濕焊件的前提下時間越短越好。

2） 保持合適的溫度

保持烙鐵頭在合適的溫度范圍。一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜。

3） 用烙鐵對焊點加力加熱是錯誤的。會造成被焊件的損傷，例如電位器、開關、接插件的焊接點往往都是固定在塑料構件上，加力的結果容易造成元件失效。

另外，使用電烙鐵是屬于強電操作，一定要注意安全用電。

許多電烙鐵都有三個接線端，其中兩個與烙鐵芯相接，用于連接220V交流電源，另一個與烙鐵外殼相連是接地保護端子，用以連接地線，為了安全起見，使用前最好用萬用表鑒別一下烙鐵芯是否斷線或者混線。

一般20～30W的電烙鐵的烙鐵芯電阻為：1500～2500歐姆。

三、手工焊接技術要點

1、印制電路板安裝與焊接前的準備

焊接前，應將元件的引線截去多余部分后掛錫。若元件表面被氧化不易掛錫，可以使用細砂紙或小刀將引線表面清理干凈，用烙鐵頭沾適量松香芯焊錫給引線掛錫（如圖所示）。

如果還不能掛上錫，可將元件引線放在松香塊上，再用烙鐵頭輕輕接觸引線，同時轉動引線，使引線表面都可以均勻掛錫。每根引線的掛錫時間不宜太長，一般以2～3秒為宜，以免燙壞元件內部，特別是給二極管、三極管引腳掛錫時，最好使用金屬鑷子夾住引線靠管殼的部分，借以傳走一部分熱量。

另外，各種元件的引腳不要截得太短，否則既不利于散熱，又不便于焊接。

2、元器件引線成型

3、元器件插裝

4、印制電路板的焊接

焊接時，把掛好錫的元件引線置于待焊接位置，如印刷板的焊盤孔中或者各種接頭、插座和開關的焊片小孔中，用沾有適量錫的烙鐵頭在焊接部位停留3秒鐘左右，待電烙鐵拿走后，焊接處形成一個光滑的焊點。

為了保證焊接質量，最好在焊接元件引線的位置事先也掛上錫。焊接時要確保引線位置不移動，否則極易產生虛焊。

烙鐵頭停留時間宜適中，過長會燙壞元件，過短會因焊接溶化不充分而造成假焊。

5、焊后處理

焊接完后，要仔細觀察焊點形狀和外表。

焊點應呈半球狀且高度略小于半徑，不應該太鼓或者太扁，外表應該光滑均勻，沒有明顯的氣孔或凹陷，否則都容易造成虛焊或者假焊。

在一個焊點同時焊接幾個元件的引線時，更加要應該注意焊點的質量。

6、導線焊接

1）常用連接導線。見右圖

2） 導線焊前處理

剝絕緣層、去漆、銹；預焊上錫

3） 導線焊接

a 導線同接線端子的連接有三種基本形式

b 導線與導線的連接

導線之間的連接以繞焊為主，操作步驟：

1、去掉一定長度絕緣皮。

2、端子上錫，穿上合適套管。

3、絞合，施焊。

4、趁熱套上套管，冷卻后套管固定在接頭處。

4） 屏蔽線末端處理

屏蔽線或同軸電纜末端連接對象不同處理方法也不同。

無論采用何種連接方式均不應使芯線承受壓力。

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