低壓熔斷器的結構_低壓熔斷器的安裝使用

　　低壓熔斷器的結構

　　低壓熔斷器由熔斷體（簡稱熔體）、熔斷器底座和熔斷器支持件組成。熔體是核心部件做成絲狀（熔絲）或片狀（熔片）。低熔點熔體由銻鉛合金、錫鉛合金、鋅等材料制成；高熔點熔體由銅、銀、鋁制成。根據結構型式，熔斷器分為管式熔斷器、螺塞式熔斷器、 插式熔斷器、盒式熔斷器等。

　　負載電流通過熔體，由于電流的熱效應而使熔體的溫度上升，當電路發生過載或短路故障時，電流大于熔體允許的正常發熱電流，使熔體溫度急劇上升，當達到熔點溫度時，熔體自行熔斷，分斷電路，從而保護了電氣設備。

　　低壓熔斷器型號分類

　　工作供電系統中常用的低壓熔斷器有瓷插式（RC）、螺旋式（RL）、密閉管式（RM）、有填料式（RTO）及自復式（RZ）等。下面介紹常用的幾種低壓熔斷器：

　　瓷插式熔斷器（RC1A）：瓷插式熔斷器是由瓷蓋、瓷低、動觸頭、靜觸頭及熔絲五部分組成。瓷蓋和瓷低均用電工瓷職稱，電源線及負載線可分別接在瓷低兩端的靜觸頭上，瓷低座中間有一空腔，與蓋突出部分構成滅弧室。RC1A熔斷器價格便宜，更換方便，廣泛用作照明和小容量電動機的斷路保護中。

　　螺旋式熔斷器（RL）：螺旋式熔斷器主要由瓷帽、熔斷管、瓷套、上接線端、下接線端及座子等部分組成。

　　RL1系列螺旋式熔斷器的熔斷內，除了裝有熔絲外，在熔絲周圍填滿石英砂，作為熄滅電弧之用。熔斷管的上端有一個小紅點，熔絲熔斷后紅點自動脫落，顯示熔絲已經熔斷。使用時將熔斷管有紅點的一端插入瓷帽，瓷帽上有螺紋，將螺帽連同熔斷管一起擰進瓷低座，熔絲便接通電路。

　　在安裝時，用電設備的連接線接到連接金屬螺紋殼的上接線端，電源線接到底座上的下接線端，這樣在更換熔絲時，旋處螺帽后，螺紋殼上不會帶電。

　　無填料封閉管式熔斷器（RM）：無填料封閉管式熔斷器，由一個熔斷管（即纖維管），二個插座和一片或兩片熔片組成。熔斷器的熔片是帶有一個或幾個窄截面的鋅質薄片，它裝在熔斷管里，并通過熔斷管的帽子與插座接觸，形成電流通路。其外形結構如圖下圖所示：熔片在正常工作時，熔體寬部可將狹部產生的熱量傳導出來，因此能承受較大的長期工作電流。在短路電流下熔體的狹頸部首先熔斷，這就是在熔體中人為地引人一個薄弱環節，并希望這個薄弱環節在短路時充分發揮它的作用，以提高它的斷流能力。

　　有填料封閉管式熔斷器（RTO）：有填料封閉管式熔斷器主要由管體、指示器、石英砂填料和熔體組成。

　　它的管體由滑石陶瓷制成，管體外表做成波浪形，既增加了表面的散熱面積，又比較美觀，管體內圓兩端各有四個螺孔，以便用螺絲將蓋板裝在管體上。上蓋裝有明顯紅色指示器，指示熔斷工作情況，當熔斷時，指示器被彈起。熔體用薄紫銅片沖成篩孔，并圍成籠形，中間焊以純錫，熔體兩端點焊于金屬板上，而保證熔體與導電插刀間很好地接觸。管內充滿經過特殊處理的石英砂，用來冷卻和熄滅電弧。

　　快速熔斷器：由于硅半導體元件日益廣泛地用于工業電力變換和電力拖動裝置中，但PN結熱容量低，硅半導體元件過載能力差，只能在極短時間內承受過載電流，否則半導體元件迅速被燒壞。為此必須采用一種在過載時能迅速動作的快速熔斷器。

　　目前，快速熔斷器主要的RLS、RSO及RS3等三個系列。RLS系列是螺旋式快速熔斷器，它用于小容量硅整流元件的短路保護和某些適當的過載保護；RSO系列用于大容量硅整流元件，RS3用于晶閘管元件的短路保護和某些適當過載保護。

　　低壓熔斷器的安裝使用

　　1）安裝螺旋式熔斷器時，應將電氣設備的連接線接到金屬螺紋管的上接線端，電源進線接到瓷底座的下接線端。

　　2）安裝熔絲時，熔絲端頭繞向應正確，不要折彎和扭傷熔絲，不要過松或過緊，以免熔絲的額定電流降低或發熱量增加，導致熔絲局部過熱誤熔斷，要使熔絲自然成形。圖1-9所示為熔絲的松緊度和端頭的繞法示意圖。

　　3）保證熔斷器各部件接觸良好，防止氧化腐蝕使熔體額定電流降低而誤熔斷。

　　4）熔體熔斷后，一定要清理金屬顆粒等異物，裝有石英砂的熔斷器，更換熔絲時，需更換干燥的石英砂。

　　5）更換熔體或熔管時，一定要切斷電源，不要帶電作業。

　　6）三相四線制的中性線上不得裝設熔斷器，而單相兩線制的中性線上應安裝熔斷器。

　　7）多級熔斷器作短路保護時，各級熔體應相互匹配，即下一級熔體的額定電流小于上級熔體的額定電流。

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