旋轉電機絕緣試驗

一、旋轉電機的絕緣

       旋轉電機的絕緣一般可分為主絕緣、匝間絕緣、股間絕緣和層間絕緣。主絕緣是指繞組對機身和其他繞組間的絕緣，也稱對地絕緣;匝間絕緣是指同一繞組的各線匝之間的絕緣;股間絕緣是指并聯導線各股導線間的絕緣，層間絕緣是指繞組上下層之間的絕緣。

二、旋轉電機繞組絕緣結構型式

       1.定、轉子繞組絕緣

       旋轉電機的結構主要分為定子和轉子兩部分，定、轉子分別由鐵芯和繞組所組成。定子繞組是由許多線圈(或線棒)連接而成，每個線圈由銅線繞制并包以絕緣。其直線段放在鐵芯槽內，端部由繞組支架固定。轉子繞組則用寬導線外包絕緣后繞在轉子鐵芯槽內。圖1-3和圖1-4分別為氣外冷電機和水內冷電機的定子繞組的槽部絕緣結構，圖1-5為轉子繞組的槽部絕緣結構。

       圖1-6和圖1-7分別為旋轉電機定、轉子繞組的端邵絕緣結構。

       對于水輪發電機，其定子繞組絕緣與氣外冷電機的定子繞組絕緣相似。但其轉子繞組與汽輪發電機的轉子繞組不同，是屬于凸極式轉子，由磁極、勵磁繞組、阻尼繞組、磁扼、轉子支架、軸等部件組成，如圖1-8所示。

       為了使讀者有一個量的概念，表1-2列出了我國常用的電機定子繞組的絕緣厚度。

       2.定子繞組的防電暈措施

       在旋轉電機定子槽部的繞組和槽壁之間有一定的空氣間隙，在具有高電位的導線和具有零電位的鐵芯間就容易發生電暈放電現象。在電機出槽口處的電場分布更不均勻，所以端部槽口處的電暈比槽內更為嚴重。為此，應采取以下防電暈措施:

       (1)改進材料和工藝，盡量減少絕緣內部的氣隙。

       (2)在繞組外層包半導體玻璃絲帶，下線前將定子槽內壁噴涂半導體漆，以減小氣隙上所承擔的電壓，抑制電暈的發生。

       (3)下線后用半導體適形材料或半導體玻璃絲板將繞組與槽壁間的間隙塞緊。

       (4)上述所用的半導體材料要求其表面電阻率在10³-10⁵Ω·cm范圍內。不能太低，否則可能將鐵芯硅鋼片間短路。

       (5)沿電機定子繞組出槽口的端部表面涂以半導體漆，采用一、二級恒電阻率半導體防暈層、碳化硅防暈層或內屏蔽防暈層。

       定子繞組端部防暈結構見表1-3。

       注:套筒式絕緣是指電機繞組直線部分和端部的連接處成反錐形包扎;連續式絕緣是指在整個繞組上采用同一種絕緣帶半登包繞若干層，達到所需的厚度，其宜線部分和端部是同一種絕緣。

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