在操作跌落式熔斷器時需注意的情況說明

操作跌落式熔斷器時應注意事項

在廣泛的實踐中，經過對高壓跌落式熔斷器操作的不斷總結，人們發現三相負荷在開斷榜首相時，斷口電壓較低，產生電弧小;開斷第二相時，斷口電壓較高，堵截電路后往往出現激烈的電弧，易使鄰相短路;最后拉第三相時，因電路已無電流，也就不會產生電弧。因而看來拉第二相是確保安全的關鍵。別的，氣流(刮風，風向)對操作的安全影響也是顯著的，當氣流將電弧拉長后，有可能引起相間短路，形成大的弧光，危及操作人員的安全。

一般的跌落式熔斷器沒有消弧設備，所以在變壓器停送電時，為了避免電弧燒傷事端，應避免帶負荷拉閘。變壓器停電時，先拉低壓側各分路(支路)開關，再拉低壓線路總開關，最后拉變壓器高壓熔斷器。變壓器送電操作次序與此相反。為了避免誤操作，在拉合高壓熔斷器之前，應先查看低壓開關是否在斷開方位。

RW-10F型跌落式熔斷器帶有滅弧罩和滅弧觸頭，能夠拉、合變壓器的額定電流。因而不受以上操作次序的限制。為安全起見，工.作人員在操作高壓跌落式熔斷器時，應注意事項如下:

(⑴操作人員在擺開跌落式熔斷器時，必須運用電壓等級合適，經過實驗合格的絕緣桿，穿絕緣鞋、戴絕緣手套、絕緣帽和防目鏡或站在枯燥的木臺.上，并有人監護，以保人身安全。

(2)操作人員在拉、合跌落式熔斷器開端或終了時，不得有沖擊。沖擊將會損害熔斷器，如將絕緣子拉斷、撞裂，鴨嘴撞偏，操作環拉掉、撞斷等。所以工作人員在對跌落式熔斷器分、合操作時，千萬不要用力過猛，產生沖擊，避免損壞熔斷器，且分、合必須到位。

合熔斷器的進程用力是慢(開端)→快(當動觸頭接近靜刨頭時)一慢(當動觸頭接近合閘終了時)。拉熔斷器的進程用力是慢(開端)→快(當動觸頭接近靜觸頭時)慢(動觸頭接近拉閘終了時)?？焓菫榱吮苊怆娀⌒纬呻姎舛搪泛妥苽|頭，慢是為了避免操作沖擊力，形成熔斷器機械損害。

(3配電變壓器停送電操作次序:在一般狀況下，停電時應先擺開負荷側的低壓開關，再擺開電源側的高壓跌落式熔斷器。

①在多電源的狀況下，按上述次序停電，能夠避免變壓器反送電，遇有毛病時，維護可能拒動，延長毛病切除時刻，使事端擴展。

②從電源側逐級進行送電操作，能夠削減沖擊起動電流(負荷)，削減電壓波動，確保設備安全運行。如遇有毛病，可當即跳閘或中止操作，便于按送電范圍查看、判斷和處理。

③停電時先停負荷側，從低壓到高壓的逐級停電操作次序，能夠避免開關堵截較大的電流量，削減操作過電壓的幅值、次數。操作中盡量避免帶負荷拉合跌落式熔斷器，假如產生操作中帶負荷錯合熔斷器，即使合錯，甚至產生電弧，也不準將熔斷器再擺開。假如產生帶負荷錯拉熔斷器，在動觸頭剛離開固定觸頭時，便產生電弧，這時應當即合上，能夠消除電弧，避免事端擴展。但如熔斷器已悉數擺開，則不許將誤拉的熔斷器再合上。但是對于容量為200kVA及以下的配電變壓器，允許其高壓側的熔斷器分、合負荷電流。

(4)高壓跌落式熔斷器三相的操作次序:

①停電操作時，應先拉中心相，后拉兩頭相。送電時則先合兩頭相，后合中心相。停電時先拉中相的原因主要是考慮到中相堵截時的電流要小于邊相(電路一部分負荷轉由兩相承擔)，因而電弧小，對兩頭相無危險。操作第二相(邊相)跌落式熔斷器時，電流較大，而此時中相已擺開，另兩個跌落式熔斷器相距較遠，可避免電弧拉長形成相間短路。

②遇到大風時，要按先拉中心相，再拉背風相，最后拉頂風相的次序進行停電。送電時則先合頂風相，再合背風相，最后合中心相，這樣能夠避免風吹電弧形成短路。

(5)在雨天或雪天里，一般不要操作跌落式熔斷器。不得不操作時，應運用有防雨罩的絕緣桿。雷電時則嚴禁操作跌落式熔斷器和更換熔絲。

(6)操作時如發現疑問或產生異常毛病，均應中止操作，待問題查清后，方可繼續進行操作。中止操作的意圖是不允許在有疑問的狀況下盲目進行操作。毛病比較顯著，一般均應中止:操作。設備異常，當變壓器出現嚴重毛病的征兆(聲響異常、噴油等)，設備異常響聲、異常光亮(火花)、指示外表或繼電器異常指示、聞到異常氣味等等，遇到這些狀況，均應中止對高壓跌落式熔斷器進行操作，查找原因。

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